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PCB加工常见拼板方式和原则有哪些?

作者:印刷电路板 时间:2021-09-02 浏览:
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PCB加工分为单片出货和拼板出货,这里主要讲下拼板,所谓拼板顾名思义就是把几块板子拼在一起,PCB拼板可以节省生产时间,提高生产效率,减少板材的浪费,降低成本,所以我们在做货的时候会拼板出货。PCB拼板加工的原因主要有两个,有些PCB太小,生产起来不方便,又很花费时间,生产效率低;对于不规则形状的PCB电路板,如果单片出货,会比较浪费基材,拼板则可以减小基材的浪费。总体来说PCB拼板可以节省生产时间,提高生产效率,减少板材的浪费,降低成本。那么,PCB电路板常见的拼版方式有哪些呢?
 
1、V-CUT
V-CUT指可以将几种板子或者相同板子在一起组合拼接,然后PCB做板加工完成后在板子间用V-CUT机割开一条V型槽,可以在使用时掰开。是如今比较流行的方式。
2、冲槽
冲槽指的是在板与板之间或者板子内部按需要用铣床铣空,相当于挖掉。
3、邮票孔
所谓邮票用就是采用很小的孔把板与板之间链接起来,看起来像邮票上面的锯齿形,所以叫邮票孔链接。邮票孔链接是板与板之间的四周都需要高控制毛刺,即只能使用一点邮票孔来代替V线。
PCB加工常见拼板方式和原则有哪些?
PCB拼板方式有纵横拼板、对拼、阴阳拼板。对于不规则的电路板适合对拼,两面都有贴装的器件时,一般采用阴阳拼板方式。在做拼板时需要考虑以下因素,与焊接工艺有关的元器件分布,尽量将重型器件置于一面。因此,当有重型器件时,防止回流焊接高温加热时器件脱落,尽量避免选择阴阳拼板方式,要选择单面拼板的方式。在选择拼板方式时,要根据元器件类型、PCB形状等进行选择,特别是选择阴阳拼板方式时,要综合考虑,不要为了拼板而拼板,那样将失去拼板的最终目的。那么,PCB电路板拼版的原则有哪些?
 
1、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm。
2、PCB拼板外形尽量接近正方形,推荐采用2×2、3×3、4×4等拼板;但要注意不要拼成阴阳板。
3、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环设计,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。
4、小板之间的中心距控制在75mm~145mm之间。
5、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件,且元器件与PCB板的边缘应留有大于0.5mm的空间,以保证切割刀具正常运行。
6、在拼板外框的四角开出四个定位孔,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,保证在上下板过程中不会断裂;孔径及位置精度要高,孔壁光滑无毛刺。
7、PCB拼板内的每块小板至少要有三个定位孔,3≤孔径≤6mm,边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片。
8、用于PCB的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的定位基准符号应成对使用,布置于定位要素的对角处。
9、设置基准定位点时,通常在定位点的周围留出比其大1.5mm的无阻焊区。
10、大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重点如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等。
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标签: PCB加工(8)

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