在SMT贴片的生产加工过程中各种检测设备和检测过程是不可或缺的，在SMT贴片加工的生产工艺中有许多种质量检测方法，AOI就是最常见也是最直观起到效果的检测设备之一。那么什么是AOI检测呢？AOI即自动光学检测仪，它是最近几年才开始流行起来的新设备。它能自动巡检、自动报警，显示异常，完全实现自动化。AOI光学检测系统已被普遍应用在电子行业的SMT贴片加工生产线，以取代以往的人工目检作业。AOI利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。下面印刷电路板网站小编就给大家介绍一下SMT贴片加工中的AOI检测的作用？

1. AOI检测的原理

原理：利用光学原理将设备上的摄像头扫描PCB，采集图像，并将采集到的焊点数据与机器数据库的合格数据进行比对，经过图像处理，标记出PCB焊接状况。

 

2. AOI检测的优势

由于有些电子产品越做越小，PCB电路板越来越精密，人工检查PCB板的难度在增加，检查的速度要比机器的慢，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。为了提高工作效率，AOI就能体现其优越性。

 

3. AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置

AOI设备起到的作用和放置的位置是息息相关的，比如说锡膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。AOI设备放置在锡膏印刷后检测内容：SMT贴片印刷焊膏的量过多、过少、焊膏图形的位置有无偏移、焊膏图形之间有无粘连等。AOI设备放置在SMT贴片的后面、回流焊接前面检测内容：元器件是否存在贴错、移位、贴反（如电阻翻面）、元件侧立、元件丢失、极性错误、贴片压力过大造成焊膏图形之间粘连等。AOI设备放置在SMT贴片厂的回流焊炉之后检测内容：可检测是否存在元件贴错、元件移位、元件贴反、元件丢失、极性错误、焊点润湿度、焊锡量过多、焊锡量过少、漏焊、虚焊、桥接、焊球、元件翘起等焊接缺陷。

 

AOI检测对于SMT贴片的作用优势可以节省人力，降低人工成本；增加生产效率，提高生产产能；统一检测标准，不因线别不同而有差异；及时回馈、统计生产问题点；收集检测数据，提供制程分析，加强制程能力；提高入库良品率。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，但AOI检测也不是万能的，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。